據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)范圍內(nèi)已建成運(yùn)營(yíng)的污水處理廠數(shù)量約4500座，這其中有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的污水處理工藝大約30種左右。今天為大家整了各類技術(shù)工藝的使用情況，快來了解一下吧~

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)范圍內(nèi)已建成運(yùn)營(yíng)的污水處理廠數(shù)量約4500座，這其中有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的污水處理工藝大約30種左右。

今天為大家整了各類技術(shù)工藝的使用情況具體排名如下：

氧化溝

A2/O工藝

傳統(tǒng)活性污泥法

SBR

A/O工藝

生物膜法

其他物理化學(xué)法

生物接觸氧化法

普通生物濾池

10

沉淀分離

11

高濃度活性污泥法

12

過濾

13

A/O2工藝

14

吸附

15

其他物理法

16

超過濾

17

氧化還原法

18

化學(xué)混凝法

19

其他化學(xué)法

20

厭氧濾器工藝

21

化學(xué)沉淀法

22

化學(xué)混凝沉淀法

23

接觸穩(wěn)定法

24

離心

25

上流式厭氧污泥床工藝

26

生物轉(zhuǎn)盤

27

離子交換

28

厭氧折流板反應(yīng)器工藝

29

反滲透

30

上浮分離

氧化溝

21.00%

A2/O工藝

15.30%

傳統(tǒng)活性污泥法

11.60%

SBR

9.20%

A/O工藝

3.60%

生物膜法

2.00%

其他物理化學(xué)法

1.50%

生物接觸氧化法

1.60%

普通生物濾池

1.40%

沉淀分離

0.70%

下面整理了較為主流的6種工藝主要工藝及特點(diǎn)介紹：

01 氧化溝工藝(覆蓋全國(guó))

簡(jiǎn)介

氧化溝工藝作為一種成熟的活性污泥污水處理工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，它是活性污泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，而是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化。

工藝特點(diǎn)

1、簡(jiǎn)化了預(yù)處理

氧化溝水力停留時(shí)間和污泥齡比一般生物處理法廠，懸浮有機(jī)物可與溶解性有機(jī)物同時(shí)得到較徹底的去除，排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，因此氧化溝可不設(shè)初沉池，污泥不需要進(jìn)行厭氧消化。

2、占地面積少

因?yàn)樵诹鞒讨惺÷粤顺醭脸亍⑽勰嘞兀袝r(shí)還省略了二沉池和污泥回流裝置，使污水廠總占地面積不僅沒有增大，相反還可縮小。

3、具有推流式流態(tài)的特征

氧化溝具有推流特性，使得溶解氧濃度在沿池長(zhǎng)方向形成濃度梯度，形成好氧、缺氧和厭氧條件。通過對(duì)系統(tǒng)合理的設(shè)計(jì)與控制，可以取得較好的脫氮除磷效果。

4、簡(jiǎn)化工藝

將氧化溝和二沉池合建為一體式氧化溝，以及近年來發(fā)展的交替工作的氧化溝，可不用二沉池，從而使處理流程更為簡(jiǎn)化。

02 A2/O工藝(重在脫磷除氮)

簡(jiǎn)介

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。這種工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。

但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來說，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。

工藝特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。

污泥沉降性能好。

厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。

脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。

在厭氧-缺氧-好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。

污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。

缺點(diǎn)：

反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還要大。

污泥內(nèi)回流量大，能耗較高。

用于中小型污水廠費(fèi)用偏高。

沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差。

污泥滲出液需化學(xué)除磷。

03 傳統(tǒng)活性污泥法(用在大型污水處理廠)

簡(jiǎn)介

活性污泥法工藝是一種應(yīng)用最廣泛的廢水好氧生化處理技術(shù)，其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。

工藝特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

工藝相對(duì)成熟、積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多、運(yùn)行穩(wěn)定;有機(jī)物去除效率高，BOD5的去除率通常為90%～95%;曝氣池耐沖擊負(fù)荷能力較低;適用于處理進(jìn)水水質(zhì)比較穩(wěn)定而處理程度要求高的大型城市污水處理廠。

缺點(diǎn)：

需氧與供氧矛大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪費(fèi);傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池停留時(shí)間較長(zhǎng)，曝氣池容積大、占地面積大、基建費(fèi)用高，電耗大;脫氧除磷效率低，通常只有10%～30%。

04 SBR工藝(適用于間歇排放)

簡(jiǎn)介

處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個(gè)凈化過程完成。

SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場(chǎng)合。

工藝特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。

耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。

處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。

反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。

工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

缺點(diǎn)：

間歇周期運(yùn)行，對(duì)自控要求高。

變水位運(yùn)行，電耗增大。

脫氮除磷效率不太高。

污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

05 A/O工藝(廣泛應(yīng)用中小型城市)

簡(jiǎn)介

A/O工藝產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代，由于其同時(shí)具有降解有機(jī)物及脫氮作用，且運(yùn)行管理方便，得到了廣泛的應(yīng)用。由于污水處理工藝是根據(jù)污水的水量、水質(zhì)、出水要求和當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況等多方面的因素確定的，所以中小型的城市生活污水處理站一般選用A/O等工藝。

工藝特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1、效率高

該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。

2、流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低

該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。

缺點(diǎn)：

1、由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有獨(dú)特功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低。

2、若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90%。

06 生物膜法工藝(用在工業(yè)廢水領(lǐng)域)

簡(jiǎn)介

生物膜法是土壤自凈過程的人工強(qiáng)化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機(jī)污染物，同時(shí)對(duì)廢水中的氨氮還具有一定的硝化能力。生物膜法在處理工業(yè)廢水中有著廣泛應(yīng)用。

工藝特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

微生物多樣化，生物的食物鏈長(zhǎng)，有利于提高污水處理效果和單位面積的處理負(fù)荷。

優(yōu)勢(shì)菌群分段運(yùn)行，有利于提高微生物對(duì)有機(jī)污染物的降解效率和增加難降解污染物的去除率，提高脫氮除磷效果。

對(duì)水質(zhì)、水量變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷力增強(qiáng)。

污泥沉降性能好，易于固液分離，剩余污泥產(chǎn)量少，降低了污泥處理費(fèi)用，進(jìn)而降低投資費(fèi)用。

適合低濃度污水的處理。

易于維護(hù)，運(yùn)行管理方便，耗能低。

缺點(diǎn)：

與活性污泥法相比，生物膜法對(duì)環(huán)境溫度的要求較高，氣溫過高或過低都會(huì)影響生物膜的活性，引起生物膜的壞死和脫落。

另外，載體的比表面積對(duì)生物膜處理的效果有著很大的影響，如果選用的濾料比表面積達(dá)不到要求，想要達(dá)到預(yù)期的處理效果就需要增加處理池的面積，使投資費(fèi)用增大。